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鋁塑包裝機在泡罩成型、熱壓封合兩個環節容易出現問題

發布時間:2020-11-10浏覽:1471次

  鋁塑包裝機具有自动化检测功能,分袋、上袋率高,且袋子可以二次利用,为用户节约了不少的生产成本 。目前,鋁塑包裝機广泛适用于胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂等以及产品的泡罩密封包装 。
  但是,鋁塑包裝機如果长时间使用,难免也会出现一些小毛病 。根据生产经验,发现鋁塑包裝機在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题,下面简要介绍如何解决它们 。
  1、熱壓封合出現問題
  在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網紋輥在一定溫度和壓力作用下作齧合式對滾來完成熱壓封合的 。由于熱封輥和網紋輥的接觸爲線性接觸,所需要的壓力相對較小 。
  而在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內來完成熱壓封合的 。熱封板和網紋板的接觸爲面狀接觸,所需要的壓力相對較大 。
  但不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當出現熱封網紋不清晰、網紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決:
  檢查鋁箔是否爲合格産品,熱合面是否塗有符合要求的熱溶膠;加熱裝置的溫度是否過高或過低;PVC帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力;熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內;網紋輥(板)上的網紋是否紋路清晰、深淺一致;熱封模具的冷卻系統是否工作正常、有效;熱封所需的壓力是否正常;熱封輥(板)和網紋輥(板)是否平行 。
  二、泡罩成型出現問題
  *,泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱後通過模具,並利用壓縮空氣或真空成型爲所需要形狀、大小的泡罩的原理,因此當成型出的泡罩出現問題時,需要從這幾個方面著手解決:
  PVC薄膜(硬片)是否爲合格産品;加熱裝置的溫度是否過高或過低;加熱裝置的表面是否粘連PVC;成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢;成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效;滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值,管路有無非正常損耗;平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔淨、幹燥,壓力、流量能否達到正常值,管路有無非正常損耗;平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶,有無漏氣現象 。
  以上就是針對鋁塑包裝機常見的兩大問題解決辦法,供大家參考!

 

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